Strukturen, opvarmningsprincippet og egenskaber ved rørvarmeren introduceres. I dag vil jeg sortere oplysningerne om applikationsfeltet for rørvarmeren, som jeg mødte i mit arbejde, og som findes i netværksmaterialerne, så vi bedre kan forstå rørvarmeren.
1 、 Termisk vulkanisering
Tilsætning af svovl, kulstof sort osv. Til rå gummi og opvarmning under højt tryk for at få det til at blive vulkaniseret gummi. Denne proces kaldes vulkanisering. Valget af vulkaniseringsudstyr er især vigtigt.
På nuværende tidspunkt er der mange slags vulkaniseringsudstyr, hovedsageligt inklusive vulkaniseringstank, vandkøler, vulkanizer, oliefilter, tætningsring, højtryksboldventil, olietank, trykmåler, olieniveaumåler og olietemperaturmåler. På nuværende tidspunkt er indirekte vulkanisering vidt brugt uden tilsætning af varm luft, og rørtypen luftvarmer er den mest anvendte varm luft.
Dets arbejdsprincip er, at den eksplosionssikre elektriske varmelegeme er en slags elektrisk energiforbrug, der konverteres til varmeenergi, og den luft elektriske varmer bruges til at varme de materialer, der skal opvarmes. Under operationen kommer den lave temperaturvæskemedium ind i sin indgangsport under tryk gennem rørledningen langs den specifikke varmeudvekslingsstrømningssti inde i luftopvarmningsbeholder til vulkanisering.
2 、 Overophedet damp
På nuværende tidspunkt genererer dampgeneratoren på markedet damp ved hjælp af kedelopvarmning. På grund af trykbegrænsning overstiger damptemperaturen, der genereres af dampgeneratoren, ikke 100 ℃. Selvom nogle dampgeneratorer bruger trykkedler til at generere damp på mere end 100 ℃, er deres strukturer komplekse og bringer tryksikkerhedsproblemer. For at overvinde ovennævnte problemer med lav temperatur på damp genereret af almindelige kedler, kompleks struktur, højt tryk og lav temperatur på damp genereret af trykkedler, blev eksplosionssikre rørvarmere til.
Denne eksplosionssikre rørvarmer er et langt kontinuerligt rør, der opvarmer en lille mængde vand. Røret er kontinuerligt udstyret med en varmeanordning, og røret er forbundet med en overophedet dampudbytte, inklusive en elektromagnetisk vandpumpe, en elektrisk vandpumpe osv. Samt enhver anden form for vandpumpe.
3 、 Procesvand
Procesvand inkluderer drikkevand, oprenset vand, vand til injektion og steriliseret vand til injektion. Processens vandeksplosionssikre rørledningsvarmer er sammensat af en skal, et opvarmningsrør og et metalrør, der er installeret i det indre hulrum i skallen. Den væske elektriske varmer, der bruges til opvarmning af procesvandet, bruges til at opvarme de materialer, der skal opvarmes ved at konvertere den forbrugte elektriske energi til varmeenergi.
Under operationen kommer den lave temperaturvæskemedium ind i sin indgangsport gennem rørledningen under trykket langs den specifikke varmeudvekslingskanal inde i den elektriske opvarmningsbeholder ved hjælp af stien designet med princippet om væske termodynamik, til at fjerne den høje temperaturvarmeenergi, der genereres under driften af det elektriske opvarmningselement, så temperaturen i det opvarmede medium øger, og udløbet af den elektriske varme, der genererer høje temperaturen mellem den høje temperatur.
4 、 Glasforberedelse
I floatglasproduktionslinjen til glasproduktion tyndes det smeltede glas i tinbadet eller tyknes på overfladen af den smeltede tin for at danne glasprodukter. Derfor, som et termisk udstyr, spiller tinbadet en nøglerolle, og tin er let at blive oxideret, og kravene til tintryk og forsegling er meget høje, så tinbadets arbejdstilstand spiller en afgørende rolle i glasets kvalitet og output. For at sikre produktionsprocessen for tinbadet er nitrogen generelt sat i tinbadet. Kvælstof bliver den beskyttende gas i tinbadet på grund af dets inerti og fungerer som den reducerende gas for at sikre driften af tinbadet. Derfor skal tankkanterne generelt forsegles, inklusive fiberisoleringslaget, mastisk tætningslaget og tætningsmiddelisoleringslag, der bruges til at dække tankropskantens tætning i tinbadet. Det mastiske tætningslaget er dækket og fastgjort på fiberisoleringslaget, og tætningsisoleringslaget er dækket og fastgjort på det mastiske tætningslag. Imidlertid lækker gassen i badet også ud.
Når nitrogenet i tinbadet ændres, er det vanskeligt at sikre kvaliteten af glasprodukter. Ikke kun er den defekte hastighed høj, men også produktionseffektiviteten er lav, hvilket ikke er befordrende for udviklingen af virksomheder.
Derfor er en nitrogenvarmer, også kendt som gasrørledningsvarmeren, forsynet med en varmeapparat og en detektionsindretning til at realisere gradientopvarmningen af nitrogen og stabilisere nitrogenets temperatur.
5 、 Støvtørring
På nuværende tidspunkt produceres der i kemisk produktion ofte en stor mængde støv på grund af knusning af råvarer. Disse støv opsamles af støvfjerningssystemet til støvfjernelsesrummet til genbrug, men fugtighedsindholdet i støv, der produceres af forskellige råmaterialer, varierer meget.
I lang tid komprimeres og genbruges det indsamlede støv generelt direkte. Når der er en stor mængde vand i støvet, vil hærdning og meldug forekomme under opbevaring og transport, hvilket resulterer i dårlig behandlingseffekt og påvirker kvaliteten af produkterne efter sekundær udnyttelse. På samme tid er støvets fugtighedsindhold for højt. Når tabletpressen trykker på støvet, blokerer det ofte materialet, skader endda tabletpressen og forkorter udstyrets levetid, hvilket påvirker kontinuiteten i produktionen, hvilket fører til lav produktkvalitet.
Den nye eksplosionssikre rørledningsvarmer har løst dette problem, og tørringseffekten er god. Det kan overvåge fugtighedsindholdet i forskellige kemiske støv i realtid og sikre kvaliteten af støvtabletten.
6 、 Spræbehandling
Med den hurtige udvikling af økonomi øges produktionen af slam dag for dag. Problemet med flodkanalslam med flere mikroorganismer er i stigende grad bekymret over mennesker. Dette problem løses genialt ved at bruge rørvarmer til at tørre slam og slam som brændstof.
Posttid: Nov-23-2022
