1. Arbejdsproces og princip
Deelektrisk fyringsoliefyr hovedsageligt omdanner elektrisk energi til termisk energi gennemelektriske varmeelementer(såsom elektriske varmerør). Disse elektriske varmeelementer er installeret inde i varmekammeret i den termiske olieovn. Når strømmen er tændt, optager varmeoverførselsolien omkring varmelegemet varme, og temperaturen stiger. Den opvarmede varmeoverførselsolie transporteres til reaktionsbeholderens kappe eller spole gennem en cirkulationspumpe. Varme overføres til materialerne inde i reaktoren gennem termisk ledning, hvilket får materialernes temperatur til at stige og afslutter opvarmningsprocessen. Bagefter vil varmeoverførselsolien med reduceret temperatur vende tilbage til den elektriske varmeoverførselsolieovn til genopvarmning, og denne cyklus vil fortsætte med at give varme til reaktionskedlen.
2. Fordele:
Ren og miljøvenlig: Den elektriske varmeoverførselsolieovn vil ikke producere forbrændingsudstødningsgas under drift, hvilket er meget fordelagtigt for nogle steder med høje luftkvalitetskrav, såsom laboratorier, rene værksteder og reaktionskedelopvarmning. I lægemiddelvirksomheders forsknings- og udviklingslaboratorier kan brugen af elektrisk opvarmede termiske olieovne f.eks. undgå interferens fra forbrændingsprodukter på lægemiddelsammensætningsanalyse og syntesereaktioner og vil ikke producere drivhusgasser og skadelige gasser såsom kuldioxid og svovldioxid, som opfylder miljøbeskyttelseskravene.
Høj præcision temperaturkontrol: Elektrisk opvarmning kan opnå mere præcis temperaturregulering. Gennem avancerede temperaturkontrolinstrumenter kan temperaturen på varmeoverførselsolien styres inden for et meget lille udsvingsområde, hvilket generelt opnår en nøjagtighed på± 1 ℃eller endnu højere. Ved opvarmning af reaktionsbeholdere inden for finkemiteknik er højpræcisionstemperaturstyring afgørende for at sikre ensartethed i produktkvalitet og ydeevne.
Nem installation: Strukturen af den elektriske varmeoverførselsolieovn er relativt enkel og kræver ikke komplekse brændere, brændstofforsyningssystemer og ventilationssystemer som olie- eller gasvarmeoverførselsolieovne. For nogle små virksomheder eller midlertidige opvarmningsprojekter med begrænset plads er installationen af elektriske varmeolieovne ved siden af reaktionskedlen mere praktisk, hvilket sparer meget installationsplads og tid.
God sikkerhedsydelse: Den elektriske varmeoverførselsolieovn har ingen åben ild, hvilket reducerer brandfaren. I mellemtiden er systemet normalt udstyret med forskellige sikkerhedsanordninger, såsom overophedningsbeskyttelse, lækagebeskyttelse osv. Når temperaturen på varmeoverførselsolien overstiger den indstillede øvre grænse for den sikre temperatur, vil overophedningsbeskyttelsesanordningen automatisk afbryde strømforsyning for at forhindre varmeoverførselsolien i at overophedes, nedbrydes eller endda antændes; Lækagebeskyttelsesanordningen kan øjeblikkeligt afbryde kredsløbet i tilfælde af lækage, hvilket sikrer operatørernes sikkerhed.
3. Anvendelse:
Kemisk industri: I kemiske syntesereaktioner, som f.eks. fremstilling af organiske siliciumforbindelser med høj renhed, er reaktionstemperaturen strengt påkrævet, og urenheder kan ikke blandes ind under reaktionsprocessen. Elektrisk varmeolieovn kan give en stabil varmekilde, og dens rene opvarmningsmetode introducerer ikke forbrændingsurenheder, hvilket sikrer produktets renhed. Og temperaturen kan styres i henhold til reaktionsstadiet, såsom at kontrollere temperaturen mellem 150-200℃i syntesestadiet af organosiliciummonomerer og 200-300℃i polymerisationsstadiet.
Farmaceutisk industri: Til syntesereaktionen af aktive ingredienser i lægemidler kan små temperaturændringer påvirke lægemidlernes kvalitet og effektivitet. Elektrisk varmeolieovn kan opfylde kravene til højpræcisionstemperaturkontrol i farmaceutiske reaktionsbeholdere. For eksempel ved opvarmning af reaktionsbeholdere, der anvendes til fremstilling af anti-cancer-lægemidler, kan temperaturkontrol sikre korrektheden af lægemidlets molekylære struktur og forbedre lægemidlets effektivitet. Samtidig overholder de miljømæssige egenskaber ved den elektriske opvarmnings- og varmeoverførselsolieovn også de strenge miljøstandarder for den farmaceutiske industri.
Fødevareindustrien: Ved syntese og forarbejdning af fødevaretilsætningsstoffer, såsom fremstilling af emulgatorer, fortykningsmidler osv., anvendes reaktionskedelopvarmning. Den rene opvarmningsmetode til elektrisk opvarmning af termisk olieovn kan undgå skadelige stoffer, der genereres ved forbrænding fra forurenende fødevareråvarer, hvilket sikrer fødevaresikkerheden. Og opvarmningstemperaturen kan styres, for eksempel ved opvarmning af reaktionskedlen til fremstilling af gelatine, ved at kontrollere temperaturen inden for et passende område (såsom 40-60°C)℃), kan kvaliteten og ydeevnen af gelatine garanteres.
Indlægstid: 20. december 2024
