På grund af patronvarmerens lille volumen og store kraft er den især velegnet til opvarmning af metalforme. Det bruges normalt med termoelement for at opnå god varme- og temperaturkontroleffekt.
Vigtigste anvendelsesområder for patronvarmer: stansematrice, varmekniv, emballeringsmaskiner, sprøjtestøbeform, ekstruderingsstøbeform, gummistøbeform, smelteblæst støbeform, varmpressemaskineri, halvlederbehandling, farmaceutiske maskiner, ensartet varmeplatform, væskeopvarmning osv.
I den traditionelle plastform eller gummiform er det enkelthovede varmerør placeret inde i metalformpladen for at sikre, at plast- og gummimaterialerne i formstrømningskanalen altid er i smeltet tilstand og altid opretholder en relativt ensartet temperatur.
I stemplingsmatricen er patronvarmeren arrangeret i overensstemmelse med formen på formen for at få stemplingsoverfladen til at nå høj temperatur, især for pladen eller tykke pladen med høj stemplingsstyrke, og øge effektiviteten af stemplingsprocessen.
Patronvarmer bruges i emballeringsmaskiner og varmekniv. Enkeltende-varmerøret er indlejret i kanttætningsformen eller indersiden af varmeknivformen, så formen kan nå ensartet høj temperatur som helhed, og materialet kan smeltes og monteres eller smeltes og skæres af ved kontaktøjeblik. Patronvarmeren er især velegnet til iblødsætningsvarme.
En patronvarmer bruges i den smelteblæste matrice. Patronvarmeren er installeret inde i det smelteblæste matricehoved for at sikre, at indersiden af matricehovedet, især positionen af wirehullet, har en ensartet høj temperatur, så materialet kan sprøjtes ud gennem wirehullet efter smeltning for at opnå ensartet tæthed. Patronvarmeren er især velegnet til iblødsætningsvarme.
Patronvarmeren bruges i den ensartede varmeplatform, som skal indlejre flere enkelthovedvarmerør vandret i metalpladen og justere effekten af hvert enkelthovedvarmerør ved at beregne strømfordelingen, således at metalpladens overflade kan nå en ensartet temperatur. Ensartet opvarmningsplatform bruges i vid udstrækning til målopvarmning, fjernelse og genvinding af ædelmetal, forvarmning af forme osv.
Indlægstid: 15. september 2023
